Tube de précision pour le secteur industriel
Le défi technique du environnement industriel
La rotation continue ne pardonne pas
Un rouleau de bande transporteuse tourne pendant tout le turno, tous les jours. Si le tube faisant office d'axe conserve une saillie de soudure intérieure prononcée, le roulement travaille en force : des frictions, des échauffements, des vibrations et du bruit apparaissent, et la durée de vie de l'ensemble diminue. Ce qui commence par un centième de millimètre mal maîtrisé finit par un arrêt de maintenance non planifié.
La grande série exige de la répétabilité, pas seulement de la précision
Fabriquer une pièce parfaite est chose aisée. En fabriquer cent mille identiques, c'est le vrai métier. Dans les convoyeurs et les systèmes de stockage, le client procède à un montage sur ligne automatisée : si la tolérance varie d'un lot à l'autre, la ligne s'arrête.
L'environnement met le matériau à rude épreuve
Entrepôts frigorifiques, environnements humides, manipulation constante, frottement continu. Le composant a besoin d'un fini résistant et, lorsqu'il reste visible, d'un aspect soigné.
Applications où vous nous trouverez
Rouleaux pour bandes transporteuses
- Axe du rouleau Le tube sert d'axe sur lequel tourne le rouleau. Avec la gamme OPTIM, nous contrôlons simultanément le diamètre extérieur, le diamètre intérieur et l'épaisseur, avec une bavure intérieure ≤ 0,15 mm : l'axe pénètre dans le roulement avec le jeu exact indiqué sur le plan, sans jeu excessif ni frottement parasite.
- Corps de rouleau de petit diamètre Dans les convoyeurs légers, par gravité et pour rayonnages dynamiques de picking, le rouleau lui-même est fabriqué en tube de faible diamètre. La gamme PRECISE atteint ⌀ 25 mm avec un intérieur effet miroir et une concentricité contrôlée.
Systèmes de stockage et manutention
- Roues et axes de roulement industriels Le même principe que pour le rouleau : si l'axe n'est pas calibré, le chariot grince, dévie ou se bloque sous charge.
- Guidages, rails et structures Épaisseurs fines offrant une excellente malléabilité pour un cintrage serré sans fissure ni ovalisation, lorsque la conception cherche à alléger la structure sans perdre en rigidité.
- Profilés non circulaires Section carrée, ovale ou ovale plat selon la norme EN 10305-5, lorsque la structure l'exige.
Composants avec finition
- Chrome, zinc et laitonage directs La gamme PREMIUM sort d'usine avec une surface extérieure brillante et sans porosité : le transformateur s'épargne l'étape de polissage préalable au traitement galvanique et évite que les imperfections de l'acier ne réapparaissent après le traitement.
- Sérigraphie et marquage Lorsque le composant nécessite une graduation, une identification ou une différenciation visuelle.
La bonne gamme pour industria
OPTIMAxes de rouleaux et de roues industrielles. Contrôle simultané de l'intérieur et de l'extérieur, bavure ≤ 0,15 mm
PREMIUMComposants finis : chromage, zingage ou laitonnage direct, sans polissage préalable
PRECISECorps de rouleaux, cylindres et mécanismes à glissement intérieur. Intérieur effet miroir. Alternative au tube sans soudure avec un coût inférieur de 40 % à 80 %
Approvisionnement et service
- Format en couronne ou coupe sur mesureL'approvisionnement en couronnes élimine les chutes de bouts sur les lignes automatisées et réduit les arrêts dus aux changements de barres. La coupe sur mesure fournit le tube à la longueur exacte du plan, prêt à être usiné.
- Tube transformé en composant prêt à monterQuand le client en a besoin, nous ne livrons pas seulement un tube : nous livrons la pièce finie. Coupe, cintrage, poinçonnement, performage, filetage, usinage et finition de surface — selon le plan — pour qu'elle arrive sur la ligne de montage prête à être assemblée. Moins de fournisseurs à gérer, moins de manipulation intermédiaire, moins d'erreurs.
- Certification documentaire pour chaque livraisonNous émettons un certificat EN 10204-2.2 (déclaration de conformité avec des résultats de contrôle non spécifique) ou EN 10204-3.1 (certificat de réception avec des résultats spécifiques sur le lot fourni), selon les exigences du système qualité du client. Laboratoire propre sur site.
Pourquoi les fabricants industriels font confiance à Delmàs
Entreprise familiale de La Roca del Vallès, spécialisée exclusivement dans le tube en acier soudé et calibré de petits diamètre (⌀ 3–25 mm).
En dessous de 8 mm, l'offre de tubes calibrés de précision disparaît presque. C'est là que nous travaillons depuis des décennies.
Face au tube sans soudure, aux délais de livraison incertains et imprévisibles, la gamme PRECISE offre des performances équivalentes avec une planification fiable. Pour une usine qui ne peut pas s'arrêter, la prévisibilité vaut autant que le prix.
Fabrication 100 % à l'énergie renouvelable depuis 2006, grâce à deux installations photovoltaïques en autoconsommation. De plus en plus de clients industriels en ont besoin pour leur propre rapport sur l'empreinte carbone.
Questions qui nous sont posées chaque semaine
Quel tube utilise-t-on pour l'axe d'un rouleau de bande transporteuse ?
Un tube calibré avec un diamètre intérieur contrôlé et une bavure de soudure intérieure minimale. Dans la gamme OPTIM (⌀ 3–10 mm), nous maintenons la bavure à ≤ 0,15 mm, de sorte que l'axe intérieur tourne sans frottements indésirables et que le roulement ne travaille pas en force.
Fabriquez-vous le tube ou le distribuez-vous ?
Nous le fabriquons. Delmàs est fabricant de tubes soudés et calibrés depuis 1956, dans son usine de La Roca del Vallès (Barcelone). Nous travaillons à partir du plan du client, et non d'un catalogue standard.
Pouvez-vous fabriquer des dimensions hors standard ?
Oui. Nous ne faisons pas de standardisation : si votre application requiert 6,2 mm ou 8,25 mm, c'est cette dimension exact que nous fabriquons, avec un contrôle au centième de millimètre.
Pouvez-vous remplacer le tube sans soudure dans les cylindres et les mécanismes ?
Oui. La gamme PRECISE offre une surface intérieure effet miroir conforme à la norme EN 10305-2 et remplace le tube sans soudure avec un coût inférieur de 40 % à 80 % ainsi que des délais de livraison prévisibles.
Livrez-vous le composant fini ou seulement le tube ?
Les deux. En plus du tube en couronne ou coupé sur mesure, nous transformons le tube en composant fini prêt à monter : cintré, poinçonné, performé, usiné et avec la finition de surface exigée par le plan.
Votre rouleau fait du bruit ou votre axe ne s'emboîte pas correctement ?
Envoyez-nous le plan. Notre équipe technique évalue l'application et prépare un échantillon physique afin que vous puissiez vérifier la saillie intérieure et la tolérance directement sur votre ligne, avant de vous engager sur une série.
